以下是生产过程中常用的一些关键技术:


1、开卷技术:使用自动开卷机将大卷的镀锌钢板展开。开卷机能够平整钢板,确保材料无皱褶、无波纹,为后续加工提供原料。
2、剪切技术:通过精密剪板机将镀锌钢板剪切成所需的宽度和长度。剪切机具备高精度,能够确保钢板尺寸的准确性和一致性。
3、卷圆成型技术:利用卷圆机将平整的镀锌钢板卷成螺旋形。卷圆机的自动化程度高,能够实现快速、连续的成型过程,并保证风管的直径和形状符合设计标准。
4、高频焊接技术:在卷圆成型过程中,采用高频焊接技术将钢板的重叠部分焊接在一起。高频焊接能够在短时间内完成焊接,焊缝牢固、气密性好,确保风管的结构强度和密封性能。
5、等离子切割技术:切割成型后的风管采用等离子切割技术进行定长切割。等离子切割具有高精度、高速度和光滑的切割边缘,减少了后续的加工步骤。
6、法兰安装技术:根据设计要求,在风管两端安装法兰。通常使用自动法兰机进行安装,确保法兰安装位置准确、连接牢固,为后续安装提供便利。
7、质量检测技术:生产完成后,对风管进行质量检测,包括尺寸检测、焊缝检查和气密性测试等。使用激光测量和超声波探伤等检测技术,确保每一根风管都符合质量标准。
8、表面处理技术:为了进一步增强防腐蚀性能和美观性,部分风管还会进行表面处理,如涂层处理或抛光处理。这些处理工艺使用喷涂设备和抛光设备,确保表面处理均匀、质量稳定。
通过这些技术的应用,镀锌螺旋风管在防腐蚀性能、结构强度和安装便捷性等方面表现出色,应用于各种通风和空调系统中。
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