焊接风管广泛应用于工厂化生产，又称焊管，是采用钢板或钢带经挤压成型，固定长度6m的管件，具有生产工艺简单，品种规格多，设备投资小等优点。那焊接风管的焊接工艺要求是什么？

       一、焊接前的准备。
       (1)加工坡口可根据板材厚度，采用机械加工、等离子弧气刨或碳弧气刨。采用碳弧气刨、坡口和手工电弧焊时，为防止金属飞溅，应在坡口两侧涂上石灰粉。
       (2)设置V形坡口，焊接电流应小，避免不锈钢晶间腐蚀。
       (3)为了使连接性能一致，在选择焊接材料时应遵循“等成分”的原则。另外，焊接接头应避免铁素体含量过高，以加强其抗热裂能力和抗晶间腐蚀能力。
       (4)采用准确定位焊，遵循“短、厚、无焊点”的原则。
二、焊接技术要求。
       (1)手弧焊采用直流反接，氩弧焊采用直流焊接。
       (2) 焊接风管在焊接前，要用不锈钢丝将焊丝上的氧化皮擦掉，并用丙酮清洗干净。
       (3)打底焊时，焊缝厚度应尽量薄，有利于根焊性能好；熄弧时，应成平缓的斜坡，如有止弧缩孔，用抛光机打磨。坡口处应有弧、灭弧，并填满弧坑，防止弧坑开裂。
       (4)为防止碳化物的析出和晶间腐蚀，应严格控制层间温度和冷却速度，使层间温度低于60℃。
       (5)尽可能采用氩弧焊处理技术进行焊接，该工艺可控制焊层表面的颜色和形状，具有良好的焊接效果。
螺旋焊风管、焊缝处和边缘应避免开孔。焊缝处除渣后，用不锈钢丝刷或铜丝刷金属光泽，然后用酸洗膏酸洗钝化，再用热水冲洗。

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